Usein kysytyt kysymykset

Materiaalien kierrätys määritellään eurooppalaisissa standardeissa EN 13430 ja EN 16848 (mukaillen ISO 18604:a) käytetyn tuotemateriaalin uudelleenkäsittelyksi uudeksi tuotteeksi. Muovia, joka käytön jälkeen voidaan kerätä, lajitella ja käsitellä uudeksi tuotteeksi, kutsutaan mekaaniseksi kierrätykseksi. Toinen vaihtoehto on kemiallinen kierrätys, jossa materiaalit hajotetaan monomeeriksi, jota voidaan käyttää uudelleen polymeerintuotantoon.

Tuote, jonka mikroorganismit (bakteerit tai sienet) voivat hajottaa vedeksi, luonnollisesti esiintyviksi kaasuiksi, kuten hiilidioksidi (CO2) ja metaani (CH4), sekä biomassaa. Biohajoavuus riippuu voimakkaasti ympäristöolosuhteista: lämpötila, mikro-organismien läsnäolo, hapen ja veden läsnäolo. Biohajoavan muovituotteen biohajoavuus ja hajoamisnopeus voivat olla erilaiset maassa, maan pinnalla, kosteassa tai kuivassa ilmastossa, pintavesissä, merivesissä tai ihmisten tekemissä järjestelmissä, kuten kotikompostoinnissa, teollisessa kompostoinnissa tai anaerobisessa käymisessä.

Kompostoitavat materiaalit ovat materiaaleja, jotka hajoavat kompostointiolosuhteissa.

Kotikompostointi luo olosuhteita, joissa lämpötilat ovat paljon alhaisemmat ja epävakaampia kuin teollisessa kompostoinnissa. Muoveille, jotka sopivat kotikompostointiin, ei ole olemassa CEN-standardia, mutta useat maat ovat kehittäneet ja soveltaneet kansallisia standardeja kotikompostointikelpoisten materiaalien testausta ja sertifiointia varten.

Teollisen kompostoinnin olosuhteissa vaaditaan kohonnut lämpötila (55-60°C) yhdistettynä korkeaan suhteelliseen kosteuteen ja hapen läsnäoloon, ja ne ovat itse asiassa optimaalisia muihin jokapäiväisiin biohajoamisen olosuhteisiin verrattuna: maaperässä, pintavesissä ja merivesissä. EN13432-standardin noudattamista pidetään hyvänä mittarina pakkausmateriaalien teolliselle kompostointikelpoisuudelle.

Kestävän pakkaussuunnittelumme mahdollistaa faktoihin perustuvia valintoja pakkaussuunnittelujen välillä. Se sisältää 4-vaiheisen lähestymistavan mittareiden kanssa seuraaviin aiheisiin: 1. Materiaalien ympäristövaikutus 2. Ruokajäte 3. Markkinoiden hyväksyntä 4. Kustannukset. Käyttämiemme mittareiden määrä ja tyyppi riippuvat esitettävästä liiketoimintakysymyksestä. Yksinkertainen kysymys tiettyjen pakkausvaihtoehtojen painosta tai kierrätetystä sisällöstä vaatii vain yhden mittarin käyttöä. Sitä vastoin koko tuote- ja pakkausjärjestelmien kokonaisarviointi ja vertailu vaativat elinkaarilähtöistä lähestymistapaa ja laajan mittarivalikoiman käyttöä. Yleisesti käyttämämme mittarit ovat: lähdeväheneminen, kierrätettävyys, materiaalien jalanjälki ja ruokajäte (hiilijalanjälki, makeanveden kulutus, energiankulutus). Malliissamme suositut materiaalit ovat yksittäismaterialit, kierrätettävät kierrätettävät plastiset (PET, PP ja PE) sekä bioperäiset/uusiutuvat pahvi tai massa. Kierrättämättömiä biohajoavia muoveja (PLA, tärkkelyspohjaiset) ei suositella, koska – toistaiseksi – nämä sekoitetaan helposti kuluttajien puolesta tavanomaisiin muoveihin ja päätyy väärään jätevirraksi, kontaminoimalla kierrätysvirtoja. Nämä tulisi heittää pois kierrättämättömän jätteen kanssa, ja siksi ne eivät ole kestävä ratkaisu, koska ne poltetaan välittömästi. Pakkausmateriaalit, jotka on valmistettu sekoitetuista materiaaleista, joita kuluttajat eivät automaattisesti erottele, eivät myöskään ole suositeltavia käytettäviksi.

Kyllä! Esipakattun jalanjälki (CO2 ekv. ja vedenkäyttö) yleensä ylittävät ruokajätteen tappiot toimitusketjussa ja jälleenmyyjällä pakattomille tuoreille tuotteille. Tämä pätee paitsi räätälöityihin hihassa oleviin kurkkuihin (ellei nämä ole alueellisia), myös useimpiin tuoreisiin tuotteisiin. Poikkeuksiakin on, erityisesti silloin, kun ruoan ja pakkauksen suhde on alhainen, kuten spinaatin tapauksessa, jossa esipakkaus ei kompensoitu pakattomaan spinaattiin liittyviä tappioita. Pelkästään jalanjäljen näkökulmasta nämä tuotteet olisi parasta myydä irrallaan, mutta muita tekijöitä voidaan kuitenkin pitää kuluttajille tärkeämpinä – kuten hygieniaa, kuljetuksen helppous, osionti ja brändäys – jotka saavat jälleenmyyjät päättämään myydä tuotteen esipakattuna.

Mikään pakkaus ei ole täysin kestävä, koska valmistus vaatii energiaa ja aiheuttaa jätettä. Mutta suunnittelijat voivat tehdä pakkauksesta kestävämmän ottamalla huomioon ympäristövaikutukset valmistuksen, käytön ja hävittämisen aikana, samalla kun varmistetaan optimaalinen tuotteen suojaus. Pääongelma syntyy ylipakaamisesta, joka on kallista valmistajille ja ärsyttävää kuluttajille. Pakkauksen päätoiminto on kuitenkin välttää ruokajätettä toimitusketjussa. Meidän on tasapainotettava ali- ja ylipakausta. Alikäyttöä on välttävä ruokajätteen ehkäisemiseksi, mutta ylipakausta on myös välttävä kustannuksista ja kuluttajien sekaannuksesta. Siksi kun saavutamme optimaalisen pakkaussuunnittelun, meidän on oltava läpinäkyviä ja vastuullisia viestinnässä kuluttajille. Kyse on innovaatiosydämen löytämisestä, jossa kuluttajien tarpeet, ympäristövaikutus, tekniset ominaisuudet ja läpinäkyvä ja vastuullinen viestintä kuluttajille tukeutuvat toisiinsa. Materiaalivalinta riippuu tuotteesta, siitä, miten sitä säilytetään, kuinka se annostellaan, kuumennetaanko vai jäähdytetäänkö, kuinka se kuljetetaan, näytetään kaupoissa, käytetään kuluttajien toimesta ja hävitetään.

Meidän FIBC | Big Bag -tuotteet valmistetaan ISO- ja GFSI-sertifioiduissa laitoksissa, jotka noudattavat tiukkoja hygiienia- ja laatuprotokolleja. Tämä varmistaa johdonmukaisen tuotteiden laadun ja täydellisen jäljitettävyyden. Meidän Central Sourcing Management Team suorittaa paikan päällä tehtäviä (audit) arviointeja varmistaakseen, että laatu- ja hygieniamääräykset noudatetaan asianmukaisesti.

NNZ:n Big Bag -säkit valmistetaan kierrätettävästä polypropyleenista ja niitä voidaan monissa tapauksissa käyttää uudelleen. Niiden litteästi pakattu muotoilu vähentää varastointivaatimuksia ja kuljetukseen liittyviä päästöjä. Tarjoamme myös ympyrätaloutta tukevia pakkauskäsitteitä, mukaan lukien yksimateriaaliset ja palautettavat FIBC:t, jotka on suunniteltu ja valmistettu PPWR:n mukaisesti.

Yli 100 vuoden pakkausteollisuuden kokemuksella NNZ tarjoaa syvää ymmärrystä toimitusketjuista, materiaaleista ja asiakkaiden tarpeista. Viime vuosikymmenten aikana olemme kehittäneet vahvan asiantuntemuksen Big Bag -ratkaisuissa. Asiantuntijatiimimme työskentelee läheisesti kanssasi toimittaakseen luotettavat, vaatimuksenmukaiset ja kustannustehokkaat FIBC-ratkaisut, jotka sopivat prosessiisi – tavallisista malleista täysin räätälöityihin malleihin.

Kyllä, FIBC-irtolavayhtymiä voidaan valmistaa moninkertaiseen käyttöön. Uudelleenkäytön mahdollisuus riippuu Big Bagin rakenteesta ja sen käyttötavasta. Asiantuntijamme auttavat määrittämään, soveltuuko tietty FIBC useille kierroksille.

Kyllä, FIBC-irtolavayhtymiä voidaan valmistaa moninkertaiseen käyttöön. Uudelleenkäytön mahdollisuus riippuu Big Bagin rakenteesta ja sen käyttötavasta. Asiantuntijamme auttavat määrittämään, soveltuuko tietty FIBC useille kierroksille.

Ensimmäinen vaihe on analysoida, missä tappiot tapahtuvat toimitusketjussa ja mitkä kategoriat ovat haavoittuvimpia. Tämä artikkeli esittelee tärkeimmät mekanismit; täydellinen valkoinen kirja tarjoaa tietoja, vertailuindeksejä ja tapaustutkimuksia analyysin tueksi.

Ei. Eri kasveilla on erilaiset haavoittuvuudet. Tehokkaat tuoretuotteiden pakkausstrategiat on räätälöitävä tekijöihin, kuten hengitykseen, kosteusherkkyteen ja käsittelyintensiteettiin.

Kyllä. Vaikka prioriteetit vaihtelevat roolin mukaan, pakkaus vaikuttaa suojaukseen, tehokkuuteen ja jätteen vähentämiseen koko tuoretuotteiden ketjussa, pellolta ja pakkausoperaatioista vähittäiskaupan hyllyjen suorituskykyyn ja katteisiin.

Ei välttämättä. Kun pakkauksia arvioidaan ”Cost in Use” -periaatteella yksikköhinnan sijaan, parempi suojaus johtaa usein alhaisempiin kokonaiskustannuksiin vähentämällä läikkiä, laatureklamaatioita ja logistiikan tehottomuutta.